?（1）要經常檢查吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、限位器及各安全開關是否靈敏可靠。
檢查吊鉤是否有裂紋、磨損及扭轉變形情況；鋼絲繩是否有斷絲，各制動器在制動輪二側的制動帶摩擦片與制動輪的間隙是否相等，其實際接觸面積應不小于理論接觸面積的70%。
（2）對機構傳動零部件，各電器元件的緊固狀況，逐個進行檢查。緊固滑輪軸螺母及止動片，檢查平衡輪磨損情況。對起重機的各部位要定期潤滑保養(yǎng)，保證各部件處于良好的運行狀態(tài)，延長起重機和零件的使用壽命。
（3）保持良好的衛(wèi)生環(huán)境，在操作過程中若發(fā)現運行不平穩(wěn)，各傳動部位有異響都要查明原因給予排除。
（4）檢查減速箱潤滑油是否添加到規(guī)定油位，螺絲是否緊固，各聯(lián)軸器連接軸間隙應為4~5mm。
（5）檢查控制器、保護柜電阻器，更換磨損嚴重的動靜觸片，手輪的動作應靈活可靠，不得有卡住或過松現象。
其中對于鋼絲繩的磨損及斷絲情況也要密切關注，它直接關系到起重機吊裝的安全與否。在這幾年的工作中，總結出一個對鋼絲繩的保養(yǎng)***可行又經濟的方法。鋼絲繩的保養(yǎng)***關鍵的就是潤滑，可是單單把潤滑脂抹在鋼絲繩表面是不能從根本上解決問題的，因為潤滑脂根本就不能滲透到里面，而且不是每一段鋼絲繩都可以摸到。針對這一情況，想到了用加熱法，就是用我們平時更換出來的那些廢油，經過加熱到一定溫度澆注在鋼絲繩上，同時做上升下降的操作，使每一段鋼絲繩都可以得到潤滑，由于潤滑油經過加熱，便可以滲透到鋼絲繩的芯部，這樣鋼絲繩不僅滑滑亮亮，還節(jié)約成本。
